在庫不足によるコスト | 1 min read

在庫不足による売上

how to calculate and reduce stock out cost to maximize sales
・クロエ・ヘンダーソン・

By ・クロエ・ヘンダーソン・

ストックアウトコストを最大化するために在庫切れコストを計算および削減する方法毎年数千の企業にコストがかかることもあります。これらの経費を削減する方法を学ぶだけで、売上を最大化することができます。

在庫を補充し、 経済注文数量の 維持は、顧客の需要を満たし、在庫切れを防ぐために不可欠です。

ストックアウトは、生産が原材料のすべての単位を枯渇させ、操業を停止する必要がある場合に発生します。オペレーションが停止すると、注文のフルフィルメントが制限され、平均売上と収益が減少します。この収入の損失は、最終的に利益と収益に影響を与える可能性があります。

この記事では、ストックアウト、計算、予防措置の影響について説明します。

在庫切れの影響は、注文や需要の急激な急増など、さまざまなシナリオから発生する可能性があります。この影響は、不十分な在庫による売上の損失や、未履行や遅延注文による顧客満足度の低下など多岐にわたります。


また、サプライチェーンのエラー、機械的な問題、または技術的な問題により、メーカーが製品を生産できないことからも、在庫切れが発生することがあります。

ストックアウトの場合、複数のエフェクトが一般的に発生します

。1.顧客は自分の注文を長く待たなければなりません- 商品が市場全体で人気のある製品である場合、多くの顧客は彼らの注文を長く待つでしょう。注文を完了できないよりも優れていますが、待ち時間が長くなると、顧客満足度が低下します。

2.バックオーダーは積み重なる- ビジネスや顧客にとって理想的ではありませんが、バックオーダーは消費者が在庫切れ商品に注文することができます。しかし、需要の高い製品のバックオーダーはすぐに構築され、ストレスや過労生産を生み出し、顧客の遅延が増大します。

3.顧客が注文をキャンセルする- 顧客が製品を重要と表示しない場合、または別のベンダーからすぐに購入できる場合は、注文をキャンセルできます。キャンセルは利益を下げ、満足していない顧客の指標になる可能性があります。

4.顧客維持率が減少する- 顧客が利用できず、補充を待つことを望まない製品を望んでいる場合、彼らはビジネスに戻らない可能性があります。顧客維持率が低下すると、1日の平均売上、収益、収益も低下します。

ストックアウト

の隠れたコストビジネスは、ストックアウト中に在庫よりもはるかに多くを失う可能性があります。CNBCが発表した報告書 では、小売企業はストックアウトから2015年に6340億ドル以上の利益 を失っていることが明らかになった。

この不自由な利益損失は、ストックアウトに関与しているいくつかの隠された手数料の合計でした。明らかな在庫の損失以外に、バックオーダー、キャンセルされた注文、および顧客の紛失に高いコストが発生する可能性があります。

1.バックオーダー
購入者がバックオーダーでビジネスを圧倒する場合、フルフィルメントセンターが支払う必要のある費用が発生します。企業は、サプライヤが迅速に製品を受け取ることを保証するために、増加した処理コストを支払う必要があります。これには、お急ぎ便の手数料が含まれることがよくあります。

一方、顧客サービスの終了時に、スタッフは、注文の配達日を変更し、時には顧客の信頼を取り戻すために、より速く、または割引の出荷オファーを提供する必要があります。

長期的には、バックオーダーは平均売上高に影響を与える可能性があります。マルチチャネルマーチャントからの調査では、大きなバックオーダーは売上が 10% 減少する可能性があることが示 されました。この減少は、在庫切れによるリードタイムの延長に満足していない顧客に起因する可能性があります。

2.キャンセルされた注
文キャンセルされた注文は、通常、顧客が目的の製品を提供したベンダーを見つけたか、要求をより迅速に満たすことができたことを示します。キャンセルされた注文からの会社の最初の損失は、利益の損失です。しかし、彼らはまた、注文を生成するために株式に費やされたお金を失います, 迅速な製品の出荷と処理コストを含みます

Statistaが投稿した世論調査では、オンライン買い物客の 41% が少なくとも1回は注文をキャンセルしています。小売業者とオンラインビジネスは、注文のキャンセルに対抗するためにさまざまな方法を試してきました。多くの企業は、顧客のロイヤルティを取り戻すために満足していない顧客インセンティブ、割引、または無料のサービスを提供しようとしている。これは会社の利益から差し引かれる。

3.顧客の損失
在庫の最悪のシナリオでは、企業は顧客のビジネスを完全に失う可能性があります。このイベントは、売上平均と需要率を変えるため、企業が耐えることができる最大のヒットです。お客様が紛失した顧客が大手顧客であった場合、生産コストや在庫資本を含むすべての財務パラメータを再評価する必要があります。

その後、新しい顧客を獲得するためにビジネスが取るイニシアチブが何であれ、コストがかかります。これらの費用はすべて、短期間で収益を減少させ、ベンダーが深刻な財政難に陥る可能性があります。

ストックアウトの

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ストックアウトを計算すると、コストの面で企業にさまざまな影響があります。在庫切れの原価を計算するには、まず次の点を特定する必要があります。

  • 在庫切れ日数 (D) 1日あたりの平均販売数 (
  • S) 単位あたりの価格 (P)
  • 結果の原価 (C)
  • 結果の原

価は、通常、未加工を処理する企業にのみ適用されます。資材、在庫を補償するために組立ラインに追加の支出を必要とします。したがって、会社が十分な在庫レベルを持つ別の品目を生産するために生産ラインを募集した場合、変更に必要な支出は結果原価として報告されます。

これらの値が特定されると、ストックアウトの総コストは、Stockout c

ost = (D x A x P) + C という式を使用して計算できます。
たとえば、ある会社が 4 日間続くコンピュータのストックアウトを経験しているとします。この商品の 1 日の平均販売台数は 10 で、コンピューターあたり $650 です。結果原価がないと仮定すると、在庫原価計算式はそれに応じて設定されます。

$26,000 = (4 日間 x 10 品目 x $650)
この在庫原価は、会社の十分な在庫補充がないと、売上が 26,000 ドルになることを示しています。

在庫の回避方法

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企業は、顧客の需要を満たし、在庫を避けながら、在庫を節約するために在庫を制限することを目指しています。このバランスは非常に細かいラインですが、体系的にサプライチェーンを管理することによって達成することができます。ストックアウトを防ぐためのヒントは次のとおりです

。1.在庫の理解- 企業は、原材料のコスト、ベンダーからの平均出荷時間、処理コスト、保持コスト、在庫貯蔵寿命、平均需要、各製品のリードタイムなど、在庫に関わるすべてのものを深く理解する必要があります。在庫のあらゆる側面を理解することで、商品の注文、生産、出荷時の問題を回避できます。

2.自動化されたプロセスの実装- 自動化されたシステムは、生産ラインの在庫レベルを継続的に監視することにより、人的ミスの制限と生産合理化によって円滑な運用を支援します。また、これらのシステムは、予測ソフトウェアと統合すると需要率を予測し、材料を自動的に並べ替えたり、納期を見積もることができます。

3.リオーダポイントを決定する- リオーダポイントは、リオーダを保証する在庫数量の最小しきい値を指します。適切なリオーダポイントを実装しないと、生産によって材料が完全に枯渇し、在庫切れが発生する可能性があります。リオーダポイントは自動プロセスで入力できるため、在庫レベルがリオーダポイントに達すると、自動的に新しいオーダーが行われます。

4.在庫管理システムの実装- 在庫管理システムをPOSシステムとバーコードスキャナと統合し、リアルタイムの在庫レベルを報告できます。すべてのトランザクション、注文、出荷を監視することで、在庫ソフトウェアが危険レベルに達したときに管理に警告します。これらのシステムでは、使用状況、需要、販売率に関する詳細なレポートも生成されるため、管理は在庫レベルと運用パフォーマンスを最適化できます。

ストックアウトのコストは、事業運営に深く関わります。在庫が不足している企業は、損害管理のための顧客満足イニシアチブを計画しながら、余分な在庫や生産コストのために利益に浸漬する必要があります。したがって、企業が在庫を避けて、初めて販売を最大化するための予防措置を講じることは不可欠です。