Guida completa alla gestione della logistica- definizione, processo e piu

La filiera si compone di diversi livelli progettati per produrre e distribuire merci, dal recupero delle materie prime alla produzione di prodotti finalizzati. Man mano che le forniture passano attraverso le operazioni, emerge la necessita di supervisione del prodotto e trasporto. Queste fasi si basano su una pianificazione dettagliata del reparto di gestione della logistica per mantenere i processi nei tempi previsti.

Senza una logistica riuscita, il flusso di lavoro puo essere ostacolato da spedizioni ritardate, unita di stoccaggio errate e resi dei prodotti aumentati. D'altra parte, quando il movimento dei materiali viene mappato correttamente in tutta la catena di fornitura, le aziende possono migliorare l'efficienza del magazzino.

Pertanto, le aziende possono trarre vantaggio dall'investire tempo e sforzi per garantire che la loro gestione logistica sia in grado di coordinare adeguatamente tutte le esigenze di trasporto.

Che cos'e la gestione della logistica?

La gestione logistica e un processo all'interno della filiera che si concentra sulla pianificazione del trasporto e dello stoccaggio delle merci prima della vendita finale. Il piano garantisce che i prodotti arrivino prontamente a destinazione e siano mantenuti in modo appropriato. Una gestione logistica di successo puo ridurre i costi di trasporto e migliorare la soddisfazione del cliente.

La gestione logistica inizia quando le materie prime vengono spedite e termina quando il prodotto finito viene consegnato al cliente. A causa della durata di questo processo, i manager devono implementare la pianificazione strategica per facilitare in modo efficiente le varie fasi. Ci sono diversi elementi per una gestione logistica di successo, tra cui-

• scelta di fornitori che offrono servizi di trasporto
  
• Trovare i percorsi di trasporto piu veloci
  
• Ricerca del miglior metodo di consegna
  
• Utilizzo del software per automatizzare i processi standard
  

I responsabili della logistica devono prendere in considerazione ogni elemento per evitare problemi accumulativi. Ad esempio, una cattiva gestione dei trasporti puo ritardare le consegne, con conseguente insoddisfazione dei clienti. Una pianificazione inadeguata puo anche creare spese aggiuntive a causa di un processo decisionale non istruito. Pertanto, le aziende dovrebbero concentrarsi sull'apprendimento dei diversi tipi di gestione logistica e su come supervisionare adeguatamente questi processi.

Tipi di Gestione Logistica

Ci sono quattro tipi essenziali di gestione logistica che si concentrano su diverse fasi della supply chain-

1. Gestione della

fornitura comporta la pianificazione, l'ordine e la ricezione di materie prime o prodotti necessari entro una scadenza specifica. Cio richiede che i responsabili logistici trovino la migliore forma di trasporto e stoccaggio per l'articolo specifico.

Ad esempio, gli alimenti deperibili possono essere trasportati in veicoli refrigerati e conservati in unita sensibili alla temperatura fino a quando non vengono spediti nei negozi. I responsabili devono inoltre considerare la dimensione dell'ordine per garantire che la modalita di trasporto sia in grado di gestire il volume di fornitura.

2. Gestione della distribuzione


Una volta che le merci vengono trasportate in modo sicuro ai centri di stoccaggio o di distribuzione, i responsabili devono determinare la destinazione finale, ad esempio negozi al dettaglio o alimentari. Questo processo richiede tempo, in quanto comporta il carico, il trasporto e lo scarico di articoli.

Quando la merce arriva alla destinazione finale, i dipendenti devono contare e segnalare l'utilizzo delle scorte. La gestione della distribuzione e fondamentale in quanto monitora l'attivita dei prodotti mentre si spostano dai magazzini ai negozi.

3. Gestione della


produzione La gestione della produzione supervisiona le fasi di fusione delle materie prime e dei componenti nel prodotto finale. Questo processo include la ricerca e il recupero dei materiali necessari per costruire l'articolo. I responsabili devono correlare i tempi di arrivo dei materiali con il programma di produzione per evitare operazioni di stallo o di stoccaggio delle spedizioni anticipate.

4. Logistica inversa e resi dei prodotti


Ci possono essere materiali in eccesso che devono essere recuperati dopo la produzione. Questo vale anche per i resi dei clienti, purche il prodotto non sia utilizzato. Pertanto, i responsabili della logistica devono programmare i prelievi per recuperare forniture e prodotti aggiuntivi da rientrare nell'inventario.

Obiettivi della gestione della logistica

Senza parametri di riferimento, le catene di fornitura funzionerebbero in modo inefficiente e affronterebbero il rischio di rimanere indietro rispetto alla concorrenza. Impostando obiettivi chiari, la gestione della logistica puo ridurre al minimo l'impatto dei rischi, come le scadenze mancanti, ottimizzando il flusso di lavoro per raggiungere gli obiettivi. I responsabili della logistica dovrebbero concentrarsi su sei obiettivi critici-

• aumentare l'efficienza

. Aumentare l'efficienza complessiva richiede l'analisi dei trasporti sia in entrata che in uscita. I manager dovrebbero dare priorita alla ricerca di tariffe di trasporto ragionevoli che riducano i costi generali e le spese per ordine dell'azienda. Parlando direttamente con un fornitore di servizi di trasporto sulla definizione del flusso di lavoro, la gestione puo migliorare significativamente le operazioni di magazzino.

I manager possono anche migliorare l'efficienza logistica trovando fornitori che eseguono ispezioni di qualita per ridurre gli errori prima della spedizione. Rilevando errori di prodotto prima che raggiungano i clienti, le aziende possono evitare di recuperare gli articoli restituiti.

• Riduzione dei tempi di risposta

Oltre alla qualita dei prodotti, le aziende possono lavorare per limitare i tempi di risposta per aumentare la soddisfazione dei clienti. I clienti preferiscono un servizio rapido, quindi piu velocemente un'azienda puo rispondere alle proprie esigenze, meglio e. Grazie alla moderna tecnologia della supply chain, i responsabili possono avviare e posticipare le operazioni con un semplice clic di un pulsante, come la spedizione di articoli sostitutivi o l'ordinazione di inventario.

Con il software di ordinazione delle scorte, le aziende possono limitare l'inventario in loco per anticipare le richieste emergenti. Cio consente alle aziende di operare in modo reattivo su ogni ordine piuttosto che immagazzinare grandi volumi di materiali.

• Ridurre gli eventi imprevisti

Le aziende non possono eliminare completamente il rischio di eventi imprevisti che interrompano i loro processi. Ci sono minacce in ogni fase della supply chain che potrebbero sprecare tempo e fondi aziendali, dalle linee di produzione interrotte alle merci danneggiate durante la spedizione.

Le aziende erano solite contrastare questi eventi mantenendo livelli sani di scorte di sicurezza o investendo nell'opzione di trasporto piu costosa. Tuttavia, le aziende hanno ora accesso a software avanzato che migliora il controllo logistico. Le nuove soluzioni monitorano le operazioni e migliorano i tempi di risposta ai malfunzionamenti, riducendo al minimo l'impatto degli eventi imprevisti.

• Ottimizza i livelli

di inventario L'ottimizzazione dei livelli di inventario richiede ai responsabili di individuare la linea sottile tra i prodotti in eccesso e quelli in sottostoccaggio. Non tenere abbastanza prodotto puo comportare scorte e perdite di vendite, ostacolare i profitti e la soddisfazione del cliente. D'altra parte, la sovrastazione puo accumulare costi di detenzione e spedizione inutili, diminuendo anche i profitti.

I responsabili logistici dovrebbero mirare a ridurre al minimo la distribuzione delle scorte a livelli che soddisfino la domanda dei clienti e riducano i costi logistici. Calcolando i livelli minimi di scorte per ciascun articolo, le aziende possono mantenere livelli di fatturato e disponibilita delle scorte sani.

• Ridurre le spese logistiche

Uno dei costi piu elevati della logistica e il trasporto dei materiali. Abbassando questa spesa, le aziende possono ottenere un migliore controllo dei margini di profitto. Per ridurre al minimo i costi di spedizione, le aziende devono consolidare lo spostamento dei prodotti. Tuttavia, le esigenze di trasporto variano notevolmente a seconda delle dimensioni, del peso, del tipo e della destinazione del prodotto.

Generalmente, le aziende logistiche che offrono spedizioni rapide per piccoli ordini hanno un costo elevato. Pertanto, maggiore e l'ordine e maggiore e la distanza, minore e il costo di spedizione per unita. Con l'aiuto del software di ordinazione, le aziende possono raggruppare piccole spedizioni di prodotti simili per ridurre le spese logistiche.

• Migliorare la qualita

Total Quality Management (TQM) e una tendenza emergente in tutto il settore logistico e nel panorama aziendale generale. Migliorando la qualita dei prodotti a lungo termine, le aziende possono aumentare le vendite, la soddisfazione dei clienti e i profitti. Se un articolo e danneggiato o malfunzionante dopo la consegna finale, non c'e nulla che la societa logistica possa fare per conciliare i danni. Pertanto, le imprese dovrebbero adottare un approccio proattivo per migliorare la qualita delle loro operazioni.

Le spese logistiche non sono rimborsabili e, in caso di guasto di un prodotto, l'intero processo logistico viene ripetuto per recuperare la merce. Il miglioramento della qualita della produzione garantisce ai clienti di ricevere articoli di alta qualita, riducendo al minimo i resi e le spese logistiche aggiuntive.

8 Processi di gestione della logistica

Attraverso una gestione logistica dettagliata a ogni livello di supply chain, le aziende possono individuare ed eliminare le inefficienze che drenano i profitti. I responsabili logistici possono iniziare concentrandosi su 8 processi di gestione-

1. Ispezione

della struttura A seconda del settore, la gestione di una struttura logistica puo essere difficile. I dipendenti possono affrontare diversi rischi sul posto di lavoro, dalle sostanze chimiche pericolose ai grandi camion di trasporto. Senza gestire correttamente l'attivita all'interno di una struttura, le aziende possono affrontare rischi di non conformita, operazioni inefficienti e ambienti di lavoro non sicuri.

Ispezionando mensilmente la struttura, i manager possono confermare che le operazioni rispettano tutte le normative di sicurezza e l'impianto rimane completamente rifornito per semplificare il flusso di lavoro. Gestione dovrebbe controllare per-

• Danni
  
• Pulizia
  
• Ostruzioni
  
• corretta Illuminazione
  
• Misure di sicurezza appropriate (estintori, ventilazione, coperte antincendio) Forniture per la
  
• ricezione
  
• Bagno Forniture
  
• Attrezzatura Funzione
  

Dock di carico

sicuro di stoccaggio

2. I carrelli elevatori di ispezioneper


carrelli elevatori vengono utilizzati frequentemente nei magazzini per il recupero di merci e il carico di autocarri; pertanto devono essere ispezionati spesso. Se un carrello elevatore passa un tempo prolungato senza un'ispezione adeguata, i lavoratori possono sperimentare un guasto che blocca le operazioni. I malfunzionamenti presentano inoltre rischi per la sicurezza dei lavoratori circostanti.
I dirigenti devono documentare le ispezioni per riferimento in caso di guasto. Con un rapporto dettagliato, i lavoratori possono determinare se un malfunzionamento potrebbe essere stato evitato o si e verificato in precedenza. Il dipendente che ha eseguito l'ispezione deve firmare il rapporto per assicurare ai supervisori che e stata condotta una revisione approfondita.

Quando si ispeziona un carrello elevatore, il dipendente deve controllare-

• Danni/perdite
  
• pneumatici
  
• Guards
  
• Livelli fluidi
  
• Cintura di sicurezza
  
• 
  
• Luci motore
  
• Funzioni
  
• Carrello elevatore Condizione
  

  3. Gestione dell'inventario
  
  Senza un sistema di inventario adeguato, le aziende non possono controllare i livelli delle scorte, lo stoccaggio o l'errore umano. Una gestione impropria dell'inventario puo costare alle aziende spese non necessarie per la riconciliazione dei danni dovuti a scarso stoccaggio o costi elevati di magazzino dovuti al sovraccarico di stoccaggio.
  
  Invece di fare affidamento su congetture, le aziende dovrebbero controllare il loro processo di gestione dell'inventario per promuovere l'efficienza degli ordini e dello stoccaggio. I responsabili devono prendere in considerazione diversi elementi durante l'immissione e la ricezione di un ordine di magazzino, tra cui-




• Budget aziendale
  
• Livelli scorte correnti
  
• Elenco ordini
  
• Ordine di acquisto
  
• Approvazione
  
• Tempo di arrivo
  
• Restituzione merci danneggiate
  
• Aggiorna i record di magazzino

4. Ispezione dei container ISO


E fondamentale per le aziende controllare attentamente e accuratamente e tracciare i loro contenitori di spedizione per garantire una consegna sicura. Le aziende dovrebbero ispezionare e documentare le condizioni dei loro contenitori controllando-

• Numero di identificazione
  
• Porte
  
• Esterne Pareti
  
• Tetto
  
• Interno Pareti (assicurarsi che sia vuoto)
  
• Pavimento
merci


5. Order Fulfillment

Una volta che un cliente ordina un prodotto, i responsabili logistici sono responsabili dell'orchestrazione delle spedizioni per garantire una consegna rapida e sicura. Anche se questo puo essere semplice per ordini minimi, l'evasione puo diventare difficile quando i volumi degli ordini aumentano. Invece di un supervisore unico, le grandi aziende devono implementare un sistema completo per soddisfare in modo efficiente le richieste.

Con un sistema di evasione dettagliato e standardizzato, la gestione puo garantire che ogni ordine venga elaborato in modo accurato ed efficiente. Per preparare e consegnare correttamente gli ordini, la gestione deve-



• Registrare i dettagli dell'ordine
  
• Ricevi le
  
• 
  
• richieste di magazzino di controllo del pagamento Articoli da
  
• magazzino Record scorte dopo il
  
• controllo evasione Articoli per
  
• liste di imballaggio di qualita Stampa
  
• Articoli pacchi
  
• Pesare/misurare in modo sicuro il
  
• programma del pacco Consegna
  
• inoltra le informazioni di tracciabilita al cliente

6. Elaborazione degli ordini


Per le aziende con transazioni piu semplici che non richiedono un sistema di evasione degli ordini esteso, e possibile utilizzare invece l'elaborazione degli ordini. Mentre queste operazioni svolgono essenzialmente le stesse funzioni, l'elaborazione degli ordini si concentra maggiormente sul feedback dei clienti.

Questa e un'ottima alternativa per garantire che i consumatori siano soddisfatti del loro acquisto. A differenza dell'evasione degli ordini, questo processo richiede solo un supervisore anziche piu dipendenti.
Per completare con successo le transazioni cliente, i responsabili devono-


• Nota Dettagli client/ordine
  
• Registra venditore
  
• Assegno scorte
  
• Ricevi
  
• programma di pagamento
  
• Contatto consegna Warehouse
  
• Inoltra le informazioni di tracciabilita al cliente


• Follow-up con
  

  7. Ispezione
  
  dei veicoli Indipendentemente dal tipo di veicolo utilizzato da un'azienda, devono effettuare ispezioni annuali, anche se non richiedono controlli di routine per legge. Una macchina in rovina non solo disturbare gli orari di spedizione, ma anche mettere i dipendenti a danno. Con ispezioni annuali approfondite, le aziende possono risparmiare sui costi di riparazione a lungo termine, mantenere le operazioni nei tempi previsti e ottenere una panoramica delle condizioni della flotta.



Durante i controlli annuali, i dipendenti devono ispezionare-


• Freni
  
• Paraurti
  
• Corno
  
• cinture di sicurezza
  
• Climatizzatore
  
• Scongelatori
  
• Tergicristalli
  
• Luci Indicatori di
  
• direzione
  
• Specchi
  
• Pneumatici
  
• Fluidi


• Batteria
  
• Windows

8. Ispezione del magazzino


L'esecuzione di un controllo mensile del magazzino limita i rischi per la salute e la sicurezza e mantiene un ambiente di lavoro privo di pericoli. Oltre a garantire la sicurezza dei dipendenti, le ispezioni garantiscono che le postazioni di lavoro rispettino le normative aziendali e statali. Pertanto, se si verifica un incidente, l'azienda puo dimostrare la propria conformita ed evitare responsabilita.

Gestione in grado di garantire che il magazzino soddisfi le normative controllando-


• Danni
  
• Pulizia
  
• Ostruzioni
  
• Illuminazione
  
• Misure di Sicurezza
  
• Deposito Sicuro
  
• Ispezionati Attrezzature
  
• Sicure Stadio Ringhiere
  
• Chiaro

Suggerimenti per una gestione logistica di



successo Una gestione logistica di successo richiede una ricerca approfondita e una pianificazione dettagliata. Evidendo ogni fase, dalla produzione alla distribuzione, le aziende possono aumentare l'efficienza e i margini di profitto. Tuttavia, le operazioni piu estese richiedono pratiche di gestione intensiva.

Le migliori pratiche per la costruzione di piani di gestione logistica di successo includono-



• Sviluppare un piano approfondito - Il successo di qualsiasi operazione si basa su quanto bene e stato pianificato e la gestione logistica non e diversa. Piu elementi vengono affrontati durante la fase di progettazione, meno l'azienda deve fare affidamento sulle congetture. I profili dettagliati possono ridurre i rischi e migliorare il flusso di lavoro.
• Avere un piano di backup - Anche il piano migliore presenta punti deboli e le aziende non possono evitare ogni minaccia. Pertanto, disporre di un piano alternativo per eventi imprevisti offre alle aziende flessibilita e adattabilita.
• Assumere un Manager - Logistica richiede un manager esperto in grado di gestire le varie sfaccettature della catena di fornitura. Il manager dovrebbe avere eccellenti capacita di comunicazione, multitasking, e le persone per lavorare con tutte le parti coinvolte nella catena di fornitura.
• Utilizzo dell'automazione- utilizzando software moderni, come le soluzioni di ordinazione, i responsabili della logistica possono automatizzare le operazioni standard per semplificare il flusso di lavoro. Il software consente inoltre di monitorare facilmente le spedizioni e l'inventario.
• Impara dagli errori - Le aziende devono capire che a un certo punto commetteranno errori, ma devono imparare da loro per evitare la ripetizione. Dopo un passo falso, i manager dovrebbero valutare perche e come e successo per apportare le modifiche appropriate.


La gestione della logistica e un processo essenziale utilizzato per mantenere il controllo sulle varie funzioni della supply chain. Una gestione di successo assicura che le aziende possano rispettare le scadenze degli ordini a un costo minimo per promuovere la soddisfazione dei clienti e i profitti.