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Guide complet des strategies de gestion des risques de la chaine d'approvisionnement

complete guide to supply chain risk management strategies
Chloe Henderson Chloe

By Chloe Henderson Chloe

Lorsque les operations au sein de la chaine d'approvisionnement font face a des perturbations, les processus dependants sont retardes. Cela provoque un effet domino qui peut avoir un impact negatif sur l'efficacite et les benefices en raison de la perte d'opportunites et de ventes.
Cependant, en attenuant les risques internes et externes, les entreprises peuvent reduire l'impact des risques sur leur chaine d'approvisionnement. Cela garantit que les procedures peuvent toujours etre executees selon le calendrier prevu.

Grace aux lignes directrices strategiques sur la gestion des risques de la chaine d'approvisionnement, les detaillants peuvent anticiper les menaces financieres, environnementales, geographiques et commerciales qui pourraient compromettre leur longevite. Par consequent, les organisations devraient constamment identifier les menaces potentielles, mettre a jour les interventions et elaborer des plans pour prevenir les dommages.

Types de risques lies a

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la chaine d'approvisionnement La chaine d'approvisionnement est exposee a de nombreux types de risques puisqu'elle execute une grande variete de processus. Ces menaces peuvent potentiellement retarder les systemes et entrainer des depenses supplementaires pour les entreprises concernees. Les principaux types de risques auxquels les entreprises peuvent faire face sont les suivants-



Risques internes Les risquesinternes de la chaine d'approvisionnement font reference aux problemes qui sont sous le controle d'une entreprise et peuvent donc etre anticipes et attenues. Les entreprises peuvent surveiller les risques possibles grace a des logiciels et a des analyses qui generent des tendances et des informations, telles que des indicateurs de performance cles (KPI). Les differents types de menaces internes sont les suivants-

  • Fabrication - Les risques lies a la fabrication font reference a la probabilite qu'un element ou une procedure cruciaux soit perturbe, ce qui retarde le calendrier de production.
  • Entreprise - Les risques internes lies a l'entreprise resultent d'erreurs survenant dans la gestion de la chaine d'approvisionnement, la production de rapports ou d'autres processus.
  • Planification - Les risques lies a la planification sont le resultat de predictions, d'estimations et de strategies de controle inexactes.
  • Eventualites - Des risques d'urgence surviennent si une entreprise ne dispose pas d'un plan d'urgence approprie pour attenuer les problemes eventuels tout au long de la chaine d'approvisionnement.


Risques externes

La chaine d'approvisionnement mondiale fait intervenir plusieurs organisations et fournisseurs externes, ce qui peut presenter de nouvelles possibilites de perturbation. Il est donc difficile d'anticiper et de preparer les ressources pour attenuer les dangers possibles. Les risques de la chaine d'approvisionnement externe les plus importants sont les suivants-

  • Demande - Les risques lies a la demande se referent a un calcul errone du taux de demande en raison d'un manque de comprehension ou de tendances historiques d'achat inexactes. Cela peut entrainer des sous-stocks ou des surstocks de produits, ce qui peut avoir un impact negatif sur les benefices et les depenses.
  • Approvisionnement - Les risques d'approvisionnement se produisent lorsque la livraison de matieres premieres vitales est retardee ou annulee, ce qui arrete le processus de production en cours. Cela ralentit donc les operations suivantes de la chaine d'approvisionnement, telles que l'execution et la distribution des commandes.
  • Environnement - Les risques environnementaux qui affectent la chaine d'approvisionnement sont souvent causes par des problemes socioeconomiques, politiques, gouvernementaux ou meteorologiques. Cela peut inclure des intemperies qui obligent l'expedition de marchandises a attendre des jours jusqu'a ce que les climats soient suffisamment surs pour reprendre les livraisons.
  • Entreprises - Les risques commerciaux comprennent toute modification imprevue apportee par un tiers dependant qui exige que la chaine d'approvisionnement bloque jusqu'a ce que des eclaircissements soient apportes. Cela peut se produire lorsqu'une societe fournisseur est vendue et sous une nouvelle gestion.

Types de strategies de gestion des risques de la chaine d'approvisionnement

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Une fois que les entreprises sont conscientes des differents risques lies a la chaine d'approvisionnement, il est temps de mettre en oeuvre une strategie efficace de gestion des risques. Les entreprises peuvent adopter plusieurs approches, par exemple-

1. Modele de gestion des risques du RPRP

Les chaines d'approvisionnement mondiales, en particulier les detaillants, utilisent generalement la strategie du RPRP. Le RPRP signifie-

  • Prevention - Mettre en oeuvre des mesures de precaution pour attenuer les risques lies a la chaine d'approvisionnement.
  • Preparation - Creer et reglementer un plan d'urgence pour les situations difficiles.
  • Intervention - Utiliser l'intervention d'urgence pour contrer les risques et minimiser leur impact sur la chaine d'approvisionnement.
  • Recuperation - Une fois les processus analyses et recuperes, les operations peuvent reprendre les procedures de routine.

2. Gerer les risques environnementaux

Plus que jamais, les entreprises doivent comprendre comment gerer les risques environnementaux. Les detaillants du monde entier preparent et recuperent leurs activites de la chaine d'approvisionnement des effets de la pandemie COVID-19. Avec une chaine logistique perturbee, les entreprises ont eu du mal a executer des contrats, a maintenir les operations en cours et a lancer des expeditions a temps.

Cette urgence a amene de nombreuses organisations a passer de l'approvisionnement unique a l'approvisionnement multiple, afin d'attenuer les risques de perte d'un fournisseur. D'autres organisations ont decide de retravailler leurs modeles d'affaires pour s'adapter aux nouvelles demandes des clients. Par exemple, les brasseries americaines ont commence a produire des desinfectants pour les mains en reponse aux importantes ruptures de stock.

Bien qu'il ne soit pas possible d'eliminer completement les risques environnementaux, les entreprises peuvent elaborer des plans d'intervention pour se preparer a differents scenarios. Grace aux logiciels et aux analyses, les entreprises peuvent mieux comprendre les forces et les faiblesses de leur chaine d'approvisionnement. Cela permet a la direction de creer un plan d'urgence efficace pour chaque processus de la chaine.

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3. Attenuer les risques lies a la chaine d'approvisionnement

Les logiciels et autres technologies numeriques qui utilisent Internet pour rationaliser les processus de la chaine d'approvisionnement peuvent etre utiles. Cependant, ils introduisent egalement des cybermenaces, telles que des virus, des pirates informatiques, des hameconnage et des logiciels malveillants. Ces risques peuvent exposer des informations sensibles sur les clients, les fournisseurs et les fonds. Par consequent, les entreprises devraient mettre en oeuvre des defenses robustes en matiere de cybersecurite, telles que-

  • standardiser les regles de conformite pour toutes les parties externes, y compris les fabricants, les fournisseurs et les distributeurs.
  • Mettre en oeuvre des mesures de securite pour autoriser seulement certains utilisateurs, en limitant l'acces aux informations classifiees.
  • Effectuer une evaluation des risques pour les fournisseurs avant de finaliser les contrats.
  • Attribuez la propriete a chaque jeu de donnees pour definir clairement quelle partie peut acceder aux informations.
  • Former tous les employes aux protocoles de cybersecurite.
  • Mettre en oeuvre un logiciel qui surveille tous les processus de la chaine d'approvisionnement et avertit les utilisateurs des activites et des mesures inhabituelles.
  • Associez des fournisseurs pour creer un plan de reprise apres sinistre.
  • Implementez des disques durs de sauvegarde pour stocker des copies distinctes des donnees en cas de dysfonctionnement ou de violation de la securite.
  • Mettez regulierement a jour les processus pare-feu, antivirus et anti-spyware du logiciel pour garantir la securite des fronts numeriques.

4. Analyser la stabilite financiere des fournisseurs


Avant qu'une organisation ne s'engage a etablir une relation avec un fournisseur, elle doit d'abord utiliser une agence de notation pour produire des rapports de stabilite predictifs fondes sur la reputation financiere du fournisseur potentiel.

L' analyse utilisera les antecedents financiers du fournisseur pour estimer les risques qu'il presente a l'entreprise. Cela garantit que les entreprises etablissent des partenariats securises tout en reduisant la vulnerabilite de la chaine d'approvisionnement.

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5. Surveillance des indicateurs des transporteurs de marchandises

Les detaillants doivent s'assurer que leurs expeditions de produits arrivent a temps pour respecter les delais et respecter les processus de la chaine d'approvisionnement restants dans les delais prevus. Une seule livraison tardive peut retarder des centaines d'envois de commande.

En s'associant a des transporteurs de fret qui offrent des mesures et un suivi en temps reel, les entreprises peuvent surveiller en permanence les livraisons. La direction devrait evaluer les transporteurs nouveaux et existants a l'aide de mesures cles-

  • Temps de transit - Cette mesure correspond au nombre d'heures ou de jours qu'une expedition prend pour atteindre le client.
  • Nombre d'arrets et temps d'arret - Les transporteurs doivent s'arreter pour se reposer et manger, et chaque arret d'un itineraire de livraison allonge le temps de transit. L'ajout d'un seul arret supplementaire peut entrainer des retards de livraison et des clients insatisfaits. Par consequent, la connaissance des arrets moyens et du temps d'arret permet aux entreprises de calculer le moment ou une expedition arrivera.
  • Temps de chargement - Le temps de chargement moyen est le temps necessaire pour charger un transporteur et remplir la documentation une fois qu'il arrive au quai.
  • Optimisation des itineraires - Les entreprises doivent comprendre comment leurs transporteurs optimisent leur itineraire pour economiser du carburant et reduire le temps de trajet. Ces mesures determinent les depenses et l'heure d'arrivee, ce qui affecte directement l'efficacite de la chaine d'approvisionnement.
  • Routine d'entretien - Les transporteurs de marchandises devraient maintenir un calendrier d'entretien regulier afin d'eviter les pannes et les retards de livraison.


6. Mettre en oeuvre un plan logistique global

Les detaillants doivent elaborer un plan d'urgence logistique pour s'assurer que les operations peuvent se poursuivre sans probleme en cas de perturbation inattendue de la chaine d'approvisionnement. La direction devrait tenir compte de plusieurs elements au cours de la phase de planification, notamment-

  • Decrire les processus de la chaine d'approvisionnement afin de determiner quelles operations sont les plus vulnerables.
  • Evaluer les fournisseurs et les tiers afin de determiner les risques politiques, geographiques et economiques.
  • Elargissez le reseau de fournisseurs pour introduire des solutions de rechange.
  • Audit des fournisseurs par l'evaluation de leurs plans de sinistre.
  • Developper une equipe d'intervention pour prendre les decisions finales en cas de crise.
  • Etablir des lignes de communication fiables entre les employes et les partenaires pour s'assurer que chaque partie comprend ses responsabilites.
  • Documenter toutes les operations et etablir une plateforme universelle a laquelle tous les employes peuvent acceder pour reference.
  • Adapter les plans d'urgence en fonction des mises a jour et des evenements actuels.
  • Creez des plans de sauvegarde.

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    7. Former les employes a anticiper les risques La

    gestion des risques ne devrait pas etre le seul groupe de personnel capable de cerner les risques et de s'y preparer. Les entreprises devraient tenir des seances de formation a l'intention des employes qui leur apprennent a definir et a anticiper les dangers en milieu de travail. Le programme de sensibilisation aux risques devrait comprendre- Risques

    • communs internes et externes de la chaine d'approvisionnement
      • Les meilleures pratiques de gestion des risques
    • Pratiques exemplaires logicielles pour ameliorer la cybersecurite
    • Comment evaluer la chaine d'approvisionnement

    8. Surveillance continue des risques


    Une fois que la strategie de gestion de la chaine d'approvisionnement a ete mise en oeuvre, la direction doit continuer de surveiller les operations afin d'en assurer l'efficacite a long terme. Souvent, les entreprises oublient cette etape restante, laissant inapercues les erreurs et les divergences.

    En suivant attentivement chaque etape de la chaine d'approvisionnement, les entreprises peuvent detecter et reagir immediatement aux risques potentiels. Grace a des logiciels avances, ces processus sont automatises, generant des rapports et des informations actualises.

    9. Modeliser les donnees pour definir les scenarios de risques

    En dotant la chaine d'approvisionnement d'analyses predictives et de modelisation des donnees, les entreprises peuvent prevoir les risques potentiels. Avec le Big Data, le logiciel extrait des informations internes et externes sur chaque processus pour modeliser differents scenarios et suggerer des facons de repondre a l'entreprise.

    Cela permet a la direction d'elaborer des plans d'urgence a l'avance pour anticiper le scenario le plus defavorable.

    Etapes de gestion des risques connus de la chaine d'approvisionnement

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    Grace a l'acces a des donnees historiques et en temps reel, les detaillants peuvent mesurer et anticiper les risques connus au sein de leur chaine d'approvisionnement. Les risques connus sont lies aux operations internes, dans lesquelles l'entreprise peut controler.

    Par exemple, le risque de perte de financement d'un fournisseur peut etre evalue et gere en evaluant la stabilite financiere historique et actuelle afin de projeter la probabilite d'une faillite.

    Les entreprises peuvent suivre quatre etapes pour structurer une strategie de gestion des risques connue-

    1. Identifier et signaler les risquesLa

    gestion doit d'abord identifier et definir les risques presents a chaque niveau de la chaine d'approvisionnement. Ce plan devrait inclure chaque participant, des fournisseurs aux transporteurs. Ensuite, les menaces devraient etre documentees pour reference future.

    2. Elaborer un plan de gestion des risques lies

    a la chaine d'approvisionnement Les risques decrits devraient ensuite etre classes en fonction de trois facteurs- l'impact sur l'organisation, la probabilite de survenance et l'etat de preparation de l'entreprise. Sur la base de cette rubrique, la direction peut evaluer chaque risque et fixer un seuil de tolerance representant la vulnerabilite de l'entreprise et sa capacite a gerer chaque risque.

    3. Surveiller les risques

    Une fois le plan de gestion des risques termine, les employes designes devraient surveiller de pres les processus afin de cerner les risques et d'evaluer leurs dommages. Le suivi reussi permet au personnel de reagir rapidement et de concilier les problemes causes par la menace afin de s'assurer que la chaine d'approvisionnement puisse continuer a fonctionner.

    4. Effectuer des examens reguliers

    Enfin, les organisations devraient elaborer une procedure de gouvernance dans le cadre de laquelle les gestionnaires evaluent les risques signales et determinent de meilleures facons de les cerner et de les anticiper.

    Generalement, un comite d'experts supplementaire peut aider les gestionnaires a adapter leurs plans de gestion des risques en utilisant des mesures pour ameliorer le temps de reponse et reduire le niveau des dommages. Grace a la mise a jour continue des strategies, les entreprises peuvent contrer efficacement les menaces en constante evolution.

    Comment gerer les risques inconnus de la chaine d'approvisionnement Les risques

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    inconnus sont plus difficiles a gerer, car les entreprises ne peuvent predire ou s'y preparer. Cependant, les entreprises peuvent mettre en place de solides defenses et favoriser un environnement de travail conscient des risques afin de limiter leur exposition aux perturbations indesirables.

    1. Construire une defense robuste

    De la formation des employes a la mise en oeuvre de pare-feu, les entreprises peuvent creer une approche proactive de gestion des risques pour contrer les menaces emergentes et eviter les repercussions sur la chaine d'approvisionnement. A chaque risque, la direction devrait evaluer dans quelle mesure la strategie a repousse les dommages, ses faiblesses et comment construire un meilleur mecanisme de defense.

    2. Creer un environnement de travail axe sur les risques

    Les entreprises devraient favoriser la sensibilisation aux risques dans leur environnement de travail afin de maintenir des couches de defense durables. Pour ce faire, les entreprises peuvent se concentrer sur-

    • Sensibilisation - La direction est responsable de reperer les erreurs passees et de nouvelles approches pour mieux gerer les risques a l'avenir. En reconnaissant les lacunes au lieu de rejeter le blame sur les differents partis, les membres d'une organisation peuvent travailler ensemble pour ameliorer les operations.
    • Temps de reponse - Prendre le temps de former les employes donne aux employes les competences necessaires pour reagir rapidement aux risques emergents et s'approprier les resultats.
    • Transparence - Les gestionnaires doivent decrire en detail la tolerance au risque de l'entreprise afin que les employes sachent exactement quand demander de l'aide. Les risques excessifs peuvent necessiter des depenses importantes pour concilier les dommages. Par consequent, il est essentiel de minimiser l'exposition au risque.


    La gestion des risques lies a la chaine d'approvisionnement est un outil essentiel que les organisations devraient utiliser pour reduire au minimum leur exposition et leur vulnerabilite aux risques. En mettant en oeuvre avec succes une strategie de defense, les entreprises peuvent s'assurer que leurs processus sont en mesure de se poursuivre par des interruptions sans sacrifier l'efficacite operationnelle.

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