La comprehension des differents types d'inventaire permet aux entreprises de maintenir des niveaux de stock sains afin de promouvoir le flux de travail tout au long de la chaine d'approvisionnement. Grace a des methodes efficaces de controle des stocks, les entreprises peuvent s'assurer qu'il y a suffisamment d'approvisionnements a chaque phase pour poursuivre leurs activites et repondre a la demande des clients. Cela permet egalement aux organisations de se concentrer sur d'autres processus importants, tels que les besoins logistiques.
La gestion logistique est un autre processus essentiel qui reglemente l'activite des materiaux au sein de la chaine d'approvisionnement, depuis le stockage des stocks jusqu'aux livraisons finales. Grace a des systemes de gestion etablis, les entreprises peuvent differencier leurs stocks et surveiller efficacement l'utilisation des stocks.
Differents types de stocks
Les entreprises de la chaine d'approvisionnement traitent generalement plusieurs types de stocks, a l'exception des detaillants qui ne recoivent que les produits finis. Par exemple, les entreprises textiles convertissent les matieres premieres en tissus, qui sont ensuite assembles en articles de vetements. Par consequent, les entreprises doivent comprendre comment la surveillance de chaque type d'inventaire affecte les processus sequentiels.
1. Matieres premieres
Les matieres premieres sont les premieres fournitures utilisees par les fabricants pour produire des composants ou des produits finis. Ce type d'inventaire peut etre extrait de sources naturelles ou achete aupres de fournisseurs. Meme si le fournisseur classe le stock comme produit fini au sein de son organisation, il est considere comme matiere premiere une fois qu'il atteint la societe de production.
En d'autres termes, les fournitures utilisees pour construire des pieces plus grandes sont connues sous le nom de matieres premieres. Ces pieces produites sont considerees comme des composants, car elles font partie d'un sous-assemblage pour creer le produit final.
Les matieres premieres typiques comprennent les cereales, les mineraux, les gaz naturels, les produits chimiques, le bois, le papier, les metaux et les produits alimentaires. Toutefois, des composants tels que les ecrous, les boulons et les roues peuvent egalement etre consideres comme des matieres premieres s'ils sont utilises pour assembler un produit plus gros.
2. Le
stock Workin-Process Work-In Process (WIP) est compose de matieres premieres et de composants en attente ou en cours de traitement. Cela inclut tous les materiaux, des fournitures expediees aux produits termines en attente d'inspection finale avant l'execution de la commande. Les composants sont egalement des stocks en cours puisqu'ils se situent entre les matieres premieres et les produits finis.
3. Produits finis
Les produits finis sont des produits finis qui sont utilises pour executer les commandes des clients. Ce type d'inventaire a franchi la phase de production et fait l'objet d'inspections avant distribution. Apres l'assurance qualite, les produits finis sont envoyes aux detaillants, aux centres de distribution ou directement au consommateur.
Les produits finis peuvent etre classes en sous-categories, comme le transport en commun, le tampon, l'anticipation, le decouplage, le cycle et l'inventaire MRO.
4. Stock de transit
Egalement connu sous le nom de stock de pipeline, le stock de transit est le produit fini qui est transporte d'un endroit a un autre. Cela ne comprend pas les articles qui se deplacent entre les phases de la chaine d'approvisionnement dans le meme batiment, mais plutot les marchandises expediees a des entreprises externes
Les marchandises expediees par les transporteurs de marchandises et les camions peuvent prendre des jours ou des semaines pour atteindre leur destination. Par consequent, la gestion de la logistique doit tenir compte des temps de transit pour determiner la quantite de stock a expedier, car des estimations plus longues de livraison peuvent necessiter des commandes plus importantes.
5. Stock tampon
Egalement connu sous le nom de stock de securite, l'inventaire tampon est les produits excedentaires que les entreprises produisent et stockent en stock pour des evenements imprevisibles. Cela peut inclure des retards d'expedition, des ruptures de stock de fournisseurs ou des defaillances d'assurance de la qualite.
En regle generale, les organisations disposant de nombreux stocks de tampon disposent d'un excellent service a la clientele. Grace a des niveaux de stock de securite sains, les entreprises peuvent eviter les commandes en attente, les plaintes des clients et les perturbations operationnelles. Cela garantit que les entreprises peuvent maintenir la fidelisation de leurs clients, la satisfaction et les revenus.
6. Inventaire d'anticipation
A l'instar de l'inventaire tampon, certaines entreprises stockent des produits supplementaires pour anticiper les evenements futurs. Cependant, ce stock est conserve pour d'eventuelles variations de la demande ou du prix.
De nombreux detaillants accumulent leur stock d'anticipation des mois avant les grandes saisons, comme Halloween, Noel ou retour a l'ecole. D'autre part, les fabricants commencent a stocker du stock supplementaire alors que la demande est faible pour maintenir le flux de travail stable. Cela evite les temps d'arret des employes et les ruptures de stock pendant les saisons de pointe
7. Decouplage des stocks
Bien que les lignes d'assemblage aient des phases co-dependantes qui doivent etre terminees avant de passer au processus suivant, il est tres rare que les machines fonctionnent au meme rythme. Il en resulte des taux de traitement rapides d'une etape et un retard de production dans une autre.
Pourtant, lorsque vous regardez une ligne d'assemblage, il peut sembler que toutes les operations fonctionnent a la meme vitesse, tout en maintenant un flux de travail fluide. En effet, le decouplage de l'inventaire entre les phases fournit les composants necessaires a la poursuite des operations.
Ce stock sert de lien entre les processus afin d'eviter les inefficacites et les perturbations de fabrication. Avec un decouplage sain des niveaux d'inventaire, la direction n'a pas a se soucier de reguler manuellement le systeme sequentiel pour maintenir la production dans les delais.
8. Le stock
du cycle du stock, egalement connu sous le nom de stock taille lot, fait reference aux produits excedentaires achetes strategiquement par lots afin d'equilibrer les couts de stock, plutot que de commander des fournitures sur une base commande par commande. Les entreprises cherchent a trouver leur quantite de commande economique (EOQ), ou les ordres de stock ideaux, afin de reduire les frais de stock, tels que les couts de detention et de commande.
Bien que l'achat en vrac puisse reduire les couts de commande, les couts de conservation associes au stockage des produits peuvent augmenter. En revanche, l'achat de lots plus petits peut entrainer une augmentation des couts d'expedition, tout en minimisant les frais de stockage. L'objectif de l'EOQ est de maintenir des stocks sains tout en minimisant les couts totaux des stocks.
9. Marchandises MRO Les produits d'
entretien, de reparation et d'exploitation (MRO) sont des fournitures utilisees pour rationaliser les processus de fabrication en maintenant les niveaux de productivite. Bien que ces materiaux soient essentiels pour les differentes phases de production, ils ne font pas partie des produits finis. Les exemples de MRO comprennent les lubrifiants, les liquides de refroidissement, les huiles, l'equipement de protection individuelle, les outils et les fournitures de bureau.
Les entreprises qui creent ou transportent des marchandises physiques ont besoin d'un systeme d'inventaire qui surveille les quantites de produits. Un systeme de gestion des stocks permet aux entreprises de maintenir des niveaux de stock sains pour maintenir leurs calendriers de production. Sans controle adequat des stocks, la production, l'execution des commandes et d'autres operations de la chaine d'approvisionnement peuvent connaitre des retards et des ecarts.