Comprendre le flux d'inventaire- processus et techniques Le flux d'inventaire

Les entreprises qui traitent de gros volumes de stocks physiques devraient mettre en place un systeme de gestion pour surveiller et diriger les flux de stocks tout au long de la chaine d'approvisionnement. Le flux d'inventaire est le systeme de methodes de controle uniques que les entreprises utilisent pour reguler l'activite des produits au sein de leurs operations. Ce processus s'etend des fabricants qui approvisionnent les matieres premieres aux detaillants qui stockent les produits finis.

Un flux fluide des stocks garantit que tous les processus de manutention du stock, tels que la production, le transportet le stockage, fonctionnent efficacement. Grace a une comprehension claire des phases de flux d'inventaire et des meilleures pratiques, les entreprises peuvent optimiser la gestion de leurs stocks.

Flux de stocks Les

entreprises doivent gerer leur flux de stock pour respecter les echeances et eviter les perturbations, qu'elles manipulent des composants de matieres premieres ou des marchandises finies. Il y a plusieurs phases de ce flux d'inventaire que la direction devrait surveiller, notamment-

1. Achat

L'achat initial de biens commence le flux des stocks et etablit une priorite sur le fonctionnement des processus sequentiels. Par consequent, les entreprises devraient rechercher differents fournisseurs pour trouver le meilleur prix, produits et qualite.

La direction peut effectuer des recherches sur les antecedents des fournisseurs aupres des concurrents afin de trouver des fournisseurs et des tailles de commandes optimales. Souvent, il est preferable de commander trop que trop peu, car les ruptures de stock peuvent avoir un impact sur l'efficacite et le chiffre d'affaires de l'entreprise.

2. Magasin


Une fois que la commande est passee et que les produits sont arrives, il est temps de trouver l'espace de stockage approprie. Que l'inventaire soit entrepose dans un entrepot ou une salle de fournitures, il devrait y avoir suffisamment d'espace pour un systeme organisationnel.Le

stock organise reduit le temps necessaire a la recherche et a la recuperation des produits, en rationalisant la production et l'execution des commandes.

3. Utilisation


Au cours de la phase d'utilisation, les matieres premieres et les produits sont retires de l'entrepot pour la production ou la livraison finale. L'efficacite de cette phase depend en grande partie de la facon dont l'inventaire a ete stocke.

4. Suivi

Les organisations devraient mettre en place un systeme de suivi pour suivre les mouvements de stock lorsque les articles sont produits ou expedies aux acheteurs. Cela permet a la direction de surveiller les niveaux de stock et de garantir des livraisons en temps opportun.

5. Reorganiser


Grace a la connaissance des quantites de stock en temps reel, les entreprises peuvent passer des commandes des que les materiaux ont epuise leurs niveaux minimaux. Cela permet d'eviter les ruptures de stock, ce qui peut entrainer des perturbations des operations et des pertes de ventes.

6. Previsions


L'execution des phases precedentes genere des mesures qui fournissent des informations exploitables sur les tendances emergentes.

Contrairement aux etapes precedentes, qui sont reactives, la prevision est une pratique proactive qui utilise des donnees historiques pour estimer les fluctuations futures de la demande et de l'utilisation. Cela permet a la direction de commander des stocks a l'avance afin d'eviter les risques associes a des evenements inattendus.

Techniques de base de gestion des stocks

Afin de suivre les differentes phases du flux des stocks, les entreprises doivent mettre en place un systeme de gestion efficace qui enregistre les mouvements des stocks en vue d'une analyse plus approfondie. Cela permet a la direction d'optimiser le controle des stocks pour reguler les flux de tresorerie et la gestion de la chaine d'approvisionnement.

Les organisations peuvent ameliorer leurs processus de gestion des stocks a l'aide de differentes techniques, telles que-

• Evaluation des stocks En

examinant les stocks, la direction peut comparer les niveaux de stock afin de determiner les taux d'utilisation et de prevoir les besoins futurs. Cela permet aux entreprises de definir des points de reapprovisionnement pour reconstituer les stocks epuisants.

Generalement, les evaluations des stocks sont effectuees a l'aide d'outils automatises tels que des codes a barres et des logiciels. Cela reduit les risques d'erreurs humaines, telles que les erreurs de comptabilisation et les calculs errones. L'automatisation simplifie egalement le processus de revision, ce qui permet d'economiser du temps et de la main d'oeuvre

• Comptage

par cycle La technique de comptabilisation par cycle permet aux employes de compter les groupes de stock par increments au lieu de comptabiliser manuellement tous les stocks en meme temps.

Cela permet aux membres du personnel de se poursuivre sans interruption afin de pouvoir effectuer les denombrements selon un calendrier raisonnable. Le systeme est repete jusqu'a ce que toutes les quantites de stock soient enregistrees a la fin de l'annee.

• Analyse ABC

Les entreprises peuvent analyser l'utilisation des stocks a l'aide de la methode d'analyse ABC. Cette tactique separe l'inventaire en trois groupes. Le groupe A represente les biens dont la disponibilite est faible mais dont les marges beneficiaires sont elevees. Le groupe B contient des produits dont la disponibilite et la valeur sont moderees. Enfin, le groupe C detient des biens de faible valeur avec une grande disponibilite.

Cette methode permet a la direction de reguler l'utilisation des stocks en maintenant des niveaux de stock de securite sains qui offrent une flexibilite en cas de fluctuations inattendues de la demande. Grace a l'inventaire tampon, les entreprises peuvent maintenir le flux de travail, les ventes et les revenus.

• Just-in-Time

(JIT) est un systeme d'inventaire qui utilise des analyses et des analyses logistiques pour s'assurer que toutes les commandes sont expediees et livrees a la demande afin de favoriser une rotation rapide des stocks. Au lieu de stocker des produits pour une utilisation future, les entreprises achetent du materiel sur une base commande par commande, ce qui reduit les delais. Cette methode exige une connaissance approfondie des tendances de la demande et des elements qui peuvent influer sur le temps de transport, comme la meteo, la situation geographique et les evenements politiques.

Le fait de ne pas tenir compte des menaces logistiques pourrait entrainer des retards de commandes et des clients insatisfaits. Toutefois, les entreprises qui utilisent avec succes la methode JIT peuvent reduire les delais de livraison et maintenir des niveaux de produits minimaux.

• FIFO/LIFO

Premier entre, premier sorti (FIFO) et dernier entre, premier sorti (LIFO) sont des methodes comptables qui detaillent l'activite d'inventaire. Ces composants fournissent des taux de rotation des stocks pour chaque produit afin que la direction puisse determiner comment controler le stock pour maximiser les profits.

Les entreprises devraient tenir compte de leurs gammes de produits et de leur industrie avant de mettre en oeuvre une methode pour ameliorer leur flux de stocks.

Optimiser le flux de stock avec

les logiciels de commande Les entreprises peuvent optimiser leur flux de stock grace a l'automatisation a l'aide d'un logiciel Les systemes de commande modernes minimisent le temps necessaire pour evaluer les mesures de stock, passer des commandes et evaluer l'utilisation des produits.

Grace a ces outils, la direction peut facilement rechercher des fournisseurs et des materiaux a l'aide de filtres qui selectionnent les fournisseurs en fonction de l'emplacement ideal, du prix et de la qualite. Des catalogues sont egalement disponibles via le logiciel, ce qui simplifie le processus de commande.

Des logiciels avances peuvent meme etre programmes pour passer automatiquement des commandes en fonction des quantites de stock en temps reel et de l'historique des achats. Les utilisateurs sont avertis avant que la demande finale ne soit faite, ce qui permet a la direction de decider s'ils souhaitent consolider les commandes ou ajouter des approvisionnements.