du cycle Vs. Delai La | 5 mins read

Comment calculer le temps de cycle par rapport au delai de livraison dans la gestion des stocks La

how to calculate cycle time vs lead time in inventory management
Chloe Henderson

By Chloe Henderson

determination des delais de cycle, d'avance et de prise est essentielle pour que les entreprises repondent a la demande des consommateurs, ameliorent l'efficacite de leurs operations et stimulent la satisfaction de leurs clients.

Les entreprises comprennent que lorsqu'un client passe une commande, plusieurs operations se produisent dans la production que l'acheteur ne voit pas. Alors que les clients se soucient principalement du delai de livraison, les entreprises jonglent avec le temps de cycle, le temps de livraison et le temps de prise.Le

suivi du taux de production, du temps d'execution et du taux de demande permet a la direction de determiner quels processus doivent etre ameliores pour optimiser l'efficacite de l'entreprise.

En suivant le temps passe a chacune des etapes d'execution, les entreprises peuvent garantir la satisfaction de leurs clients et determiner la quantite de commandes optimale. Dans cet article, nous allons discuter de l'importance du suivi de ces temps et de la facon de calculer chaque periode.

Comment calculer le temps de takt Le temps de

how to calculate takt time 1593019957 8740

takt designe le taux de production qu'une entreprise doit maintenir pour repondre a la demande des clients. Par exemple, si une usine recoit systematiquement une nouvelle commande toutes les trois heures, elle doit terminer la production en trois heures ou moins pour repondre a la demande. En corroborant cette mesure avec le taux de demande, les entreprises peuvent eliminer toute surproduction, ce qui permet d'economiser du capital et du temps.

Calculer le temps de prise aide egalement-

  • estimer avec precision les dates de livraison
  • Maintenir la coherence de la production
  • Augmenter l'efficacite
  • Reduire les
  • heures supplementaires
  • Reduire les erreurs et augmenter la qualite
  • Fixer des objectifs de temps realisables
Determiner cette mesure empeche tout un hoquet de production qui pourrait se traduire par une qualite inferieure, des employes surcharges et l'incapacite de repondre a la demande des consommateurs.

La formule Takt Time est simple-

Takt Time = Temps total de production disponible/Demande moyenne du client

Lors de la saisie de la valeur de temps de production, seules les periodes consacrees a la production du produit, a l'exclusion des pauses ou du temps consacre a la maintenance ou au quart de travail. changements, devraient etre inclus.

Le temps utilise devrait egalement etre relativement court pour fournir des resultats precis. Il est plus fiable de determiner les jours ou les semaines que de tenter de calculer le temps de production annuel. La frequence de demande du client doit correspondre a la duree utilisee pour determiner la valeur de temps de production.

Par exemple, si une entreprise travaille une semaine de huit heures et cinq jours avec une heure de dejeuner, son temps de production disponible est de 35 heures ou 2 100 minutes par semaine. Disons qu'ils recoivent systematiquement neuf commandes par jour, ce qui entraine 45 commandes par semaine. Le temps de prise de l'entreprise est de 47 minutes, ce qui signifie que la production doit terminer chaque commande en 47 minutes ou moins pour repondre a la demande du client.

Temps de prise- 47 minutes = 2 100 minutes par semaine/45 commandes hebdomadairesLa
mesure du temps de prise n'est pas compliquee, mais il est essentiel de determiner combien de temps la production doit executer les commandes avant de prendre du retard. Si la valeur takt n'est pas realisable, il incombe a la direction de determiner ce qui doit etre mis en oeuvre pour assurer la capacite du processus.

Comment calculer le temps de cycle

Bien qu'il soit similaire a takt, le temps de cycle mesure le temps necessaire pour produire une unite du debut a la fin, plutot que de se concentrer sur le taux de demande. Le suivi et la comparaison du temps de production au nombre d'unites produites permettent aux entreprises de determiner combien de temps il faudra pour terminer un cycle de produit.

La formule de temps de cycle est une division simple-

Temps de cycle = Temps de production total disponible/Nombre d'unites produites
Par exemple, une societe qui travaille 35 heures par semaine et produit sept elements dans cet intervalle de temps a un temps de cycle de cinq heures.

Temps de cycle- 5 heures = 35 heures par semaine/7 commandes hebdomadaires

L'objectif pour les entreprises est de reduire autant que possible les temps de cycle sans sacrifier la qualite des marchandises pour augmenter les marges beneficiaires. Les entreprises qui reussissent a reduire les temps de cycle beneficieront d'avantages tels que-

  • Innover les operations de production et respecter les dates de lancement plus tot
  • Creer de solides relations constructeur-distributeur
  • Productivite accrue et volume de production plus eleve
  • Client plus eleve Satisfaction
  • Probabilite elevee de reduction des couts de main-d'oeuvre et du stock de matieres premieres

Comment calculer le delai Le

delai de livraison est le temps necessaire a une entreprise pour executer une commande, de la production a la livraison finale. Des facteurs internes, tels que la production, et des facteurs externes, tels que l'expedition, sont en jeu dans ces mesures, ce qui rend le controle plus difficile.
Bien que les delais de cycle et de livraison soient souvent confondus, il existe des differences significatives- Les

temps de cycle-

  • Sont exclusivement des processus de production internes.
  • Commencez et terminez par quand une unite est produite (taux d'achevement).
  • Peut etre reduit en innovant des mesures de production.
  • Sont uniquement disponibles pour la gestion de l'entreprise.

Delais d'execution-

  • impliquer des operations externes.
  • Commencer une fois que le client passe une commande et se termine quand il la recoit (taux d'arrivee).
  • Ne peut etre reduit que legerement en modifiant les operations internes, car les operations externes telles que la livraison par des tiers sont hors du controle de l'entreprise.
  • Sont disponibles pour l'entreprise et le consommateur.
Le calcul du delai ne necessite pas de formule, mais plutot de suivre le temps entre le moment ou une commande a ete passee et la reception par le consommateur. Si un client commande un cadeau le lundi et le recoit le mercredi, l'entreprise produisant l'article dispose d'un delai de deux jours.

Les entreprises peuvent enregistrer des delais plus specifiques car leur logiciel de reapprovisionnement de stock peut suivre les transactions et les expeditions, en indiquant exactement l'heure a laquelle le produit a ete commande et livre.
Une fois de plus, l'objectif est de reduire autant que possible le delai d'execution afin d'accroitre la satisfaction et la fidelite des clients, tout en maintenant l'efficacite operationnelle. Plus le delai est long, plus le stock peut s'accumuler en magasin, ce qui entraine une desorganisation. Les causes courantes du delai prolonge sont les suivantes-

  • Stockouts
  • Retards d'expedition Retards
  • de
  • commande de stock
  • Processus excessifs
  • Stock mal gere
  • A mesure que les entreprises determinent des moyens de limiter les delais

de prise, de cycle et de livraison, elles peuvent augmenter leurs resultats grace a une amelioration de la la retention des clients, la reduction du gaspillage des stocks et l'efficacite des operations internes.