total de inventario | 5 mins read

Como calcular y reducir el costo total de inventario

how to calculate and lower the total inventory cost
Chloe Henderson

By Chloe Henderson

Las empresas pueden minimizar su costo total de inventario examinando y limitando el capital invertido en los pedidos, el transporte y las tarifas de escasez anualmente. Costo

Cuando una empresa optimiza su inventario, reduce los gastos relacionados con las existencias, como los costes de transporte y retencion. Al mantener los niveles de acciones objetivo y satisfacer la demanda de los consumidores, las empresas pueden aumentar su tasa de rotacion de acciones y sus beneficios.

Sin embargo, para lograr la optimizacion del inventario, las empresas deben determinar primero su costo total de inventario, desde la compra hasta las tarifas de mantenimiento. El calculo del capital invertido en el inventario permite a las empresas identificar y ajustar las tarifas excesivas basadas en el inventario para reducir los gastos totales. El

calculo del capital invertido en el inventario tambien puede ayudar a determinar la cantidad de pedidos economicos (EOQ) de una empresa, garantizando niveles de stock saludables y limitando el gasto de pedidos.

Calculo del coste total de inventario El coste total de inventario de

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una empresa combina todas las tarifas asociadas a la gestion de existencias para determinar cuanto capital hay en el inventario frente a la cantidad de beneficios que aportan los productos por unidad o por ano.

Las variables de la formula de

  • costos de inventario incluyen- Costos de pedidos - Cualquier gasto incurrido por la realizacion de pedidos de existencias
  • Costos de escasez - Todos los cargos adicionales necesarios para contrarrestar una escasez de existencias
  • Costos de transporte/retencion - Capital invertido en acciones de almacenamiento o tenencia de acciones en almacen

Una vez determinados estos valores, se suman para encontrar el costo total del inventario.

Coste total = Costes de pedido + Costos de mantenimiento + Costos de escasez


Las empresas tambien pueden utilizar la formula de coste total extendido para calcular el coste anual de inventario y las tarifas de pedido y mantenimiento-

Coste total = DC + (Q/2) H + (D/Q) S

D =Demanda Anual de un articulo
C = Coste por Unidad
H = Coste de mantenimiento anual por unidad
S = Coste de realizar un pedido
Q = Tamano de la cantidad


En esta formula, (Q/2) H representa el coste anual de mantenimiento, mientras que (D/Q) S se refiere al coste de pedido. La formula de costo total extendido descompone la simple adicion del costo total del inventario para que las empresas puedan entender exactamente donde se encuentran los gastos. Al mostrar como se calculan los gastos de pedidos y mantenimiento, la formula permite al usuario controlar el tamano de la cantidad.

Determinar los gastos de inventario a traves del costo total y calculos de EOQ puede ahorrar capital de las empresas atado en gastos innecesarios. Coste

Costes de Pedido

Esto incluye todos los gastos necesarios para realizar pedidos de inventario, incluidas las tarifas de colocacion de pedidos, proveedores, mano de obra e inspeccion de productos. Los costos de pedido suelen ser fijos, por lo que no cambian significativamente con cantidades variables, sino que pueden sumarse dependiendo del numero de pedidos que se realicen. Por lo tanto, las empresas pueden ahorrar dinero consolidando las compras en un solo pedido y pagando una tarifa fija en lugar de pagar varias tarifas.

Costos de

Escasez La escasez, o los costos de stock, son mas impredecibles, ya que pueden variar en valor. Cuando las empresas experimentan escasez de acciones, reaccionan de diferentes maneras. Algunos pueden acelerar el envio, mientras que otros encuentran nuevos proveedores o sustituciones de materiales. Estas diversas medidas adoptadas para volver a subir rapidamente los niveles de existencias pueden dar lugar a un aumento de los costes de inventario.La

implementacion de medidas de control de inventario, como existencias de seguridad y sistemas automatizados de reposicion, puede ayudar a prevenir los gastos asociados con las existencias.

Costes de transporte

Tambien conocidos como costos de mantenimiento, estos gastos suelen ser la parte mas sustancial del costo total. Los costos de transporte incluyen cualquier pago a almacenes, mano de obra, seguros y el precio de cualquier mercancia danada o estropeada. Idealmente, los costos de mantenimiento deben representar el 20 -30% del valor de inventario. Estos costes tambien pueden variar en funcion de la cantidad del pedido.

Como reducir los costos de inventario La

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optimizacion del inventario al disminuir los niveles de stock puede reducir los costos relacionados con discrepancias, produccion, pedidos y retencion al consolidar y limitar el exceso de material.

Otros consejos sobre como las empresas pueden utilizar el control de inventario para minimizar los costos totales de las existencias incluyen-

1. Mantener siempre actualizados los niveles de inventario- la implementacion de un software de inventario mantiene toda la informacion de stock actualizada en todo momento. El software se integra con escaneres de codigos de barras y sistemas de punto de venta (POS) para realizar un seguimiento de cada envio, escaneo y transaccion. Con el seguimiento de existencias perpetuo, las empresas pueden determinar si se deben pedir mas productos para mantener niveles saludables. Esta practica ahorra a las empresas costes innecesarios de pedidos y gestion, lo que reduce sus costes totales.

2. Revisa los SKU - Unidad de mantenimiento de existencias (SKU) hace referencia al codigo alfanumerico asignado exclusivamente a cada producto por una empresa. Comprender las asignaciones de estos codigos puede ayudar a la administracion a analizar mejor la demanda de los consumidores. Al aumentar el uso de los SKU en todos los articulos, la demanda de los clientes esta mas definida para cada producto.

Por ejemplo, algunas empresas tienen una intensidad de SKU baja, lo que significa que tienen un codigo SKU para todas las unidades de un articulo. Por otro lado, otra empresa puede generar varios SKU para el mismo producto que se ofrece en diferentes colores. Este desglose de los productos por atributos fisicos especificos y una mayor intensidad de codigos SKU proporcionan a la administracion una nueva vision de los productos que compran los consumidores.

3. Determine el punto de repedido e implemente el reabastecimiento automatizado- la reordenacion de existencias no debe ocurrir cuando un negocio se agote el producto, ya que esperar los envios entrantes puede causar agotaciones y mayores costos de pedido. La determinacion de un punto de repedido crea un umbral que indica cuando el inventario se esta agotando y se deben realizar mas pedidos. Esto puede ayudar a las empresas a mantener niveles de existencias saludables y evitar los gastos asociados con la escasez.

Los puntos de repedido se pueden introducir en el software de reabastecimiento que alerta a la administracion cuando los niveles de producto son bajos y realiza nuevos pedidos automaticamente. Al realizar un seguimiento constante de los volumenes de inventario y reabastecer las existencias antes de que sea demasiado tarde, las empresas pueden evitar los riesgos y gastos relacionados con el exceso de existencias.

Los costos incurridos por el pedido y el manejo del inventario pueden afectar significativamente a los resultados de una empresa. Monitorear el estado financiero de la compania y reducir el costo total del inventario al reducir las compras en exceso de existencias puede ayudar a las empresas a aumentar sus ganancias. Coste